公司热线： 18822179668
廊坊废水处理-废水处理方案-格林环保
天津市格林环保科技有限公司
- 经营模式：生产加工
- 地址：天津市南开区长江道98号6号车间05室
- 主营：环保技术及产品技术开发,咨询,服务
- 产品详情
- 联系方式
- 产品品牌：格林环保
- 供货总量：不限
- 价格说明：议定
- 包装说明：不限
- 物流说明：货运及物流
- 交货说明：按订单
- 有效期至：长期有效
廊坊废水处理-废水处理方案-格林环保 ：
天津污水处理,天津废气处理,天津污水处理药剂废水中污油分类不符合生产实际。 大型石油化工企业废水主要来源一般有储运罐脱水产生废水，凝析油、常压渣油电脱盐废水，生活废水，各工艺脱水包产生废水，热电厂湿法脱硫中吸收塔的排放废水、锅炉排污水等。其中储运罐含凝析油罐区、苯、重等轻油罐，常压渣油、VGO等重油罐;重油具有闪点高，凝点高、粘度大的特点；轻油具有闪点低、凝点低、粘度小的特点；油品的闪点如苯-11℃、凝析油25℃、常压渣油80℃等，高高低低都有，脱水过程中会携带少量的污油进入废水。上述废水经过管道收集进入调节除油罐撇油进入生化系统，撇出的污油进入污油脱水罐，上述废水是有些是连续排放、有些是连续排放，排放量也不稳定，水中的含油量也不稳定。如减压装置产生电脱盐废水含有少量的常压渣油，通过管路排入废水处理厂，经过调节除油罐，产生的污油排入污油脱水罐。由于重油粘度大，为了防止冻凝，管线、污油罐需要投用加热，而如果污油间断含有轻油量较大，造成闪点低，投用加热会使危险因素增加。污油脱水罐内的污油，又送到重污油罐，再送往常压渣油罐，该污油的组分随着排入废水含污油组分的变化变化，当轻质油品多时，进入后续的减压装置后，造成脱柴油塔及减顶罐轻污油负荷过大，而造成必须降低进料负荷，才能满足脱柴油塔的需求。 为了避免出现上述问题，设计人员应对轻质油、重质油污水需分类收集，经过分别除油后，产生的轻质油、重质油分别送到储运罐区的重污油罐、轻污油罐，以免对后续的装置造成干扰。而废水在除油后一起进入后续的废水处理系统。
混凝沉淀工艺在反冲洗废水处理中的应用 净水厂排泥水一般包括沉淀池(澄清池)排泥水、气浮池滤渣和滤池反冲洗废水。排泥水如不经过处理就直接排入江河湖泊等水体，不仅成为水体的重要污染源，导致水质下降，还可能淤积河道，影响行洪。根据《室外给水设计标准》(GB50013—2018)要求，净水厂排泥水必须处理达标后才能外排。 黄家净水厂位于沈阳市北部，该水厂一期设计规模为5×104m3/d，二期设计规模为5×104m3/d，该水厂原水取自地下水，采用跌水曝气和除铁除锰滤池处理工艺，反冲洗水中含有大量铁锰氧化物，如不经处理直接排放将对水体造成污染。该水厂建成处理能力4000m3/d的反冲洗废水处理设施。处理设施包括调节池、絮凝沉淀池、污泥浓缩池、污泥脱水车间等构筑物。从实际运行来看，其工艺路线基本合理。 但絮凝池、沉淀池经常出现排泥不畅的问题，设备检修频繁，人工维护工作量较大。而全部处理单元均为一组，因此设备维护时，反洗水只能直接外排，不符合环保要求。同时，净水厂现有处理规模已超过一期设计能力并逐渐增加，现有反冲洗污水处理设施的处理能力将无法满足要求。为此，本方案拟对现有反冲洗污水处理设施进行改扩建，以保证处理设施稳定运行，反冲洗水稳定达标排放，且处理能力与净水厂二期处理能力相匹配。
在煤化工浓盐污水零排放过程中出现的常见故障及其解决方法 (1)腐蚀现象。 薄膜式循环蒸发器配备强制多效循环蒸发器的管板在焊接应力和介质的影响下，常常出现串液渗漏和腐蚀的情况，导致机械设备的使用寿命较少，效率降低，给企业的正常生产活动造成严重的影响。如果不能及时解决，不仅仅会为机械设备的提前报废埋下伏笔，严重时甚至会发生影响恶劣的生产事故，给工作人员及企业造成不可估量的损失。 解决方法：针对腐蚀和串液渗漏现象，传统的拆卸焊补方法和化学清洗法无法和从根本上解决问题，并且容易对系统及其有关的金属类配件产生性的腐蚀，严重的可能造成设备线路损坏，终企业只能更换报废部件，因此这类方法逐渐的走下了历史的舞台。伴随着新的时期高新技术的不断出现，高分子复合防腐保护涂料逐渐出现在我们的眼前，因其具有良好的抗腐蚀性和耐高温性逐渐被人们所接受，同时，由于其构成材料阿克EE-121K完全是固体形态，在完全封闭的情况下也不会因为温度的变化产生收缩现象，从根本上为腐蚀和串液渗漏部位提供了一个长期的保护，很好的解决腐蚀和串液渗漏现象，延长了机械设施的使用寿命，确保企业生产活动的有序开展。 (2)结垢现象。薄膜式循环蒸发器配备强制多效循环蒸发器的内循环冷却水中包含大量的盐类成分、腐蚀产物以及种种微生物，由于长期没有对冷却水进行相应的处理，导致蒸发器在运行过程中冷却水会产生大宗的钙镁碳酸盐垢及粘泥、微生物淤泥、藻类等等，这些有害物质会紧紧的附着于机械内表面，致使传热效果、循环速度、机械内真空度下降，严重影响机械的运行效率，给企业造成经济损失。 解决方法：针对结垢现象，过去传统的清洁方法(酸洗)对各类沉积都有十分显著的效果，能够彻底清除各类沉积物，相较于机械清洗法操作更见简单，不影响机械设备的正常运行。但这种方法同样很容易对系统及其有关的金属类配件产生性的破坏，并且在排放时会对环境造成污染。
